地區】半切機定期地潤滑能夠極大地減少零件在運轉中的磨損，能夠有效地避免故障當中的重要措施。在很多人的使用當中，有時候會發生裁斷機的軸承潤滑不良導致發燒咬死的事故。所以，潤滑的工作是機械維護的一大重要內容。半切機公司教大(da)家可(ke)以實(shi)行潤(run)滑(hua)的(de)方法(fa)。定(ding)潤(run)滑(hua)點：首先要確定(ding)好設(she)備當中需要潤(run)滑(hua)的(de)部(bu)位(wei)，潤(run)滑(hua)之前要好好檢查一下(xia)該部(bu)位(wei)。定(ding)潤(run)滑(hua)牌(pai)：一定(ding)要按(an)照(zhao)機器的(de)仿(fang)單當中所劃定(ding)的(de)油(you)脂(zhi)牌(pai)號來(lai)使(shi)用潤(run)滑(hua)油(you)。

廣東半切機刀模設定：1、清除工作臺面墊板上的雜物。2、右旋“電源開關”，點擊“油泵啟動”，將“裁斷深度”旋鈕左旋到零位，分別用雙手按下2個裁斷開關，空運行幾次，將設定滑塊松開。3、將被裁物料與刀模放置放于墊板中央。4、將裁斷機“刀模設定”開關右旋，供應半切機介紹裁(cai)斷壓(ya)板即開始(shi)緩慢下(xia)行至(zhi)貼(tie)緊刀(dao)模(mo)便自動停下(xia)。5、把設(she)定(ding)(ding)滑(hua)塊上下(xia)移(yi)動幾下(xia)并放至(zhi)最下(xia)方(fang)將其鎖緊。6、將“刀(dao)模(mo)設(she)定(ding)(ding)”開關左旋，裁(cai)斷壓(ya)板就即時(shi)回升至(zhi)最高位置，此(ci)時(shi)刀(dao)模(mo)設(she)定(ding)(ding)完畢。

廣東半切機換向閥的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。供應半切機換(huan)(huan)(huan)向閥經(jing)長時間使用(yong)后易出(chu)現閥芯密封圈(quan)磨損(sun)、閥桿和(he)(he)閥座(zuo)損(sun)傷的現象，導致(zhi)閥內氣體泄(xie)漏，閥的動作緩(huan)慢或(huo)不能正常換(huan)(huan)(huan)向等故(gu)障。此時，應更換(huan)(huan)(huan)密封圈(quan)、閥桿和(he)(he)閥座(zuo)，或(huo)將換(huan)(huan)(huan)向閥換(huan)(huan)(huan)新。

半切機公司設備有:由電腦控制的動頭式裁斷機、激光裁斷機(振蕩刀具)、高壓水束切割機和電腦裁斷機等。另外，意大利和英國usm公司生產一種投影裁斷機，這種設備的下料臺上設有振蕩型刀具及目視觀察裝置，用于對皮革進行輪廓掃描。供應半切機極大地降(jiang)(jiang)低了員工(gong)勞動強度。使(shi)原來裁(cai)斷工(gong)操作時腳(jiao)踏、手拉(la)、身子推等一連(lian)串動作全部取消，每人(ren)每天減(jian)少(shao)以上(shang)反復動作4000余次，使(shi)裁(cai)斷效率提高(gao)15%，并(bing)且(qie)降(jiang)(jiang)低了電費。