為了使零件在切削加工過程中具有良好的工藝性，專業大噸位裁斷機零件結構設計除滿足使用要求外，大噸位裁斷機廠家提出以(yi)下要求：(1)合理地選擇零(ling)件的(de)(de)(de)精度和(he)表面(mian)租糙(cao)度。不需要加工(gong)(gong)的(de)(de)(de)表面(mian)或要求不高的(de)(de)(de)表面(mian)，不要設計(ji)成加工(gong)(gong)面(mian)或高精度加工(gong)(gong)表面(mian)。(2)應能定(ding)位準(zhun)確，央緊可靠，便于(yu)安裝和(he)加工(gong)(gong)，易于(yu)測量(liang)。有相(xiang)互位置精度要求的(de)(de)(de)表面(mian)，最好能在一次安裝中加工(gong)(gong)，以(yi)保證質量(liang)。

地區】大噸位裁斷機定期地潤滑能夠極大地減少零件在運轉中的磨損，能夠有效地避免故障當中的重要措施。在很多人的使用當中，有時候會發生裁斷機的軸承潤滑不良導致發燒咬死的事故。所以，潤滑的工作是機械維護的一大重要內容。大噸位裁斷機廠家教大家可以(yi)實行潤滑(hua)(hua)的方(fang)法。定潤滑(hua)(hua)點(dian)：首先要(yao)確定好設備(bei)當中(zhong)需要(yao)潤滑(hua)(hua)的部(bu)位，潤滑(hua)(hua)之前要(yao)好好檢(jian)查一下該部(bu)位。定潤滑(hua)(hua)牌：一定要(yao)按照機器的仿(fang)單當中(zhong)所劃定的油(you)脂牌號來(lai)使用潤滑(hua)(hua)油(you)。

天津大噸位裁斷機換向閥的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。專業大噸位裁斷機換(huan)向閥(fa)(fa)經長時(shi)間使用(yong)后易出現閥(fa)(fa)芯(xin)密封圈磨損、閥(fa)(fa)桿和閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)損傷(shang)的現象，導致閥(fa)(fa)內(nei)氣體(ti)泄(xie)漏，閥(fa)(fa)的動作緩慢或不能正常換(huan)向等故(gu)障。此時(shi)，應(ying)更換(huan)密封圈、閥(fa)(fa)桿和閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)，或將換(huan)向閥(fa)(fa)換(huan)新。

天津大噸位裁斷機精度低影響不僅僅大而且還是多方面的，裁斷機的精度降低很可能導致裁切的效率下降，主要表現為經常有裁不斷的現象或者中間可以裁斷四周有裁不斷的，需要用刀或剪刀去隔斷，這也大大降低了工作效率。專業大噸位裁斷機的(de)精度下降會導(dao)致原材(cai)料的(de)消耗更快，浪費更多(duo)，裁切一段時(shi)間(jian)后墊板中(zhong)間(jian)或(huo)某(mou)一位置提(ti)前凹進去，墊板提(ti)前報廢，這無形之(zhi)中(zhong)增加(jia)了(le)生(sheng)產成本;刀模易壞：經(jing)常有刀模被無故(gu)打(da)壞。