山東大噸位裁斷機精度低影響不僅僅大而且還是多方面的，裁斷機的精度降低很可能導致裁切的效率下降，主要表現為經常有裁不斷的現象或者中間可以裁斷四周有裁不斷的，需要用刀或剪刀去隔斷，這也大大降低了工作效率。供應大噸位裁斷機的(de)精度下(xia)降(jiang)會(hui)導致原材(cai)料的(de)消耗更快，浪費更多，裁切一段時間(jian)后墊(dian)(dian)板(ban)中間(jian)或某一位(wei)置提前(qian)凹進去，墊(dian)(dian)板(ban)提前(qian)報廢，這無形之中增(zeng)加(jia)了生產成(cheng)本(ben);刀模(mo)(mo)易(yi)壞(huai)(huai)：經(jing)常有刀模(mo)(mo)被無故打壞(huai)(huai)。

山東大噸位裁斷機換向閥的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。供應大噸位裁斷機換向閥(fa)(fa)(fa)(fa)經長時(shi)(shi)間使(shi)用后易出現閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯密封圈磨(mo)損、閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿(gan)和閥(fa)(fa)(fa)(fa)座損傷的現象，導致閥(fa)(fa)(fa)(fa)內氣體泄漏，閥(fa)(fa)(fa)(fa)的動(dong)作緩(huan)慢或不(bu)能正常(chang)換向等(deng)故障。此時(shi)(shi)，應更(geng)換密封圈、閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿(gan)和閥(fa)(fa)(fa)(fa)座，或將換向閥(fa)(fa)(fa)(fa)換新(xin)。

為了使零件在切削加工過程中具有良好的工藝性，供應大噸位裁斷機零件結構設計除滿足使用要求外，大噸位裁斷機廠家提出(chu)以下要(yao)求(qiu)：(1)合理地選(xuan)擇零件的精(jing)度(du)和表(biao)(biao)面(mian)(mian)租糙度(du)。不(bu)(bu)需要(yao)加(jia)工(gong)(gong)的表(biao)(biao)面(mian)(mian)或要(yao)求(qiu)不(bu)(bu)高的表(biao)(biao)面(mian)(mian)，不(bu)(bu)要(yao)設計成加(jia)工(gong)(gong)面(mian)(mian)或高精(jing)度(du)加(jia)工(gong)(gong)表(biao)(biao)面(mian)(mian)。(2)應能(neng)定位(wei)(wei)準確，央緊可靠，便于安(an)裝和加(jia)工(gong)(gong)，易于測量(liang)。有相(xiang)互位(wei)(wei)置精(jing)度(du)要(yao)求(qiu)的表(biao)(biao)面(mian)(mian)，最(zui)好(hao)能(neng)在一次安(an)裝中加(jia)工(gong)(gong)，以保證質量(liang)。

山東大噸位裁斷機處于低溫的環境下要注意哪些問題呢？較低的氣溫或環境溫度會對液壓精密四柱裁斷機的使用帶來一定的影響。由于溫度較低，液壓油的粘度會變大，導致油泵難以吸空，從而長期損壞油泵。液壓精密四柱裁斷機液壓油粘度增加后，電磁閥的換向阻力也會增加，從而使線圈過熱。液壓油粘度增加后，傳動部分的潤滑也會惡化，導致機械傳動部分磨損加劇。供應大噸位裁斷機的所有(you)滑(hua)動部件均由液壓(ya)系統供油潤滑(hua)，以減少磨損，延長機器(qi)的使用壽(shou)命。

山東大噸位裁斷機的優劣該如何來區分？液壓泵是液壓系統的心臟，液壓油需要通過泵壓流入到系統內部。標準40噸機型應采用41大排量液壓泵，保證液壓油高壓穩定的輸出低標準廠家采用36二檔泵甚至更低，壓力很難保證穩定。目前高標準的液壓裁斷機企業仍以采用進口液壓元件為主。供應大噸位裁斷機中的液(ye)壓(ya)系統工作(zuo)時，液(ye)壓(ya)油經油箱-油泵(beng)-油管-液(ye)壓(ya)閥-油缸-最后再回到油箱，這一整個(ge)過(guo)程完(wan)成沖裁作(zuo)業，需要一個(ge)盡可(ke)能(neng)的高效、順暢(chang)且無泄漏的液(ye)壓(ya)回路。