北京大噸位裁斷機換向閥的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。供應大噸位裁斷機換向閥(fa)(fa)(fa)經長時間使(shi)用(yong)后易出現(xian)閥(fa)(fa)(fa)芯密封圈磨損(sun)、閥(fa)(fa)(fa)桿和(he)閥(fa)(fa)(fa)座損(sun)傷的現(xian)象，導致閥(fa)(fa)(fa)內氣(qi)體(ti)泄漏(lou)，閥(fa)(fa)(fa)的動作(zuo)緩慢或(huo)不能(neng)正常換向等故障。此時，應(ying)更(geng)換密封圈、閥(fa)(fa)(fa)桿和(he)閥(fa)(fa)(fa)座，或(huo)將換向閥(fa)(fa)(fa)換新。

北京大噸位裁斷機的優劣該如何來區分？液壓泵是液壓系統的心臟，液壓油需要通過泵壓流入到系統內部。標準40噸機型應采用41大排量液壓泵，保證液壓油高壓穩定的輸出低標準廠家采用36二檔泵甚至更低，壓力很難保證穩定。目前高標準的液壓裁斷機企業仍以采用進口液壓元件為主。供應大噸位裁斷機中的液(ye)壓系(xi)統工作(zuo)(zuo)時，液(ye)壓油經油箱(xiang)-油泵(beng)-油管-液(ye)壓閥-油缸(gang)-最后(hou)再回(hui)到油箱(xiang)，這一整個(ge)過程完成沖(chong)裁作(zuo)(zuo)業，需要(yao)一個(ge)盡可(ke)能的高效、順暢且無泄漏的液(ye)壓回(hui)路。

北京大噸位裁斷機零件具有很好的結構工藝性是指在一定的生產條件下，能精密的生產出來，便于裝配成機器這一特性。故零件的結構工藝性應從毛坯的制造、機械加工、裝配等幾個生產環節綜合加以考慮。供應大噸位裁斷機零(ling)件(jian)(jian)結構設計(ji)首(shou)先(xian)應滿足使(shi)用要求，這是(shi)設計(ji)、制造零(ling)件(jian)(jian)的根本目的，是(shi)考慮(lv)零(ling)件(jian)(jian)結構工(gong)藝的前(qian)提(ti)，除要求零(ling)件(jian)(jian)的使(shi)用性能外，還(huan)要從精(jing)密、檢修、維護(hu)等(deng)要求出發(fa)。

北京大噸位裁斷機刀模設定：1、清除工作臺面墊板上的雜物。2、右旋“電源開關”，點擊“油泵啟動”，將“裁斷深度”旋鈕左旋到零位，分別用雙手按下2個裁斷開關，空運行幾次，將設定滑塊松開。3、將被裁物料與刀模放置放于墊板中央。4、將裁斷機“刀模設定”開關右旋，供應大噸位裁斷機介(jie)紹(shao)裁斷壓(ya)板即開始緩慢(man)下(xia)(xia)行至貼緊刀模(mo)便自(zi)動(dong)停下(xia)(xia)。5、把設(she)定滑塊上下(xia)(xia)移動(dong)幾下(xia)(xia)并放至最(zui)下(xia)(xia)方將其(qi)鎖緊。6、將“刀模(mo)設(she)定”開關左旋，裁斷壓(ya)板就即時(shi)回升至最(zui)高位(wei)置，此時(shi)刀模(mo)設(she)定完畢。