江蘇半切機安裝指南,1.將裁斷機水平固定在平整的水泥地面上，檢查裁斷機各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。2.清除上壓板和工作臺面上的污漬雜物。3.往油箱注入46＃抗磨液壓油，油面不得少于濾油網上方25mm。4.接入380V三相電源，按下油泵起動按鈕，調整并保持電機轉向與箭頭方向一致。供應半切機適用(yong)(yong)于(yu)用(yong)(yong)成型刀模(mo)對同規格大批量的非金屬的卷料進(jin)行(xing)連續(xu)的沖裁作業(ye)(ye)。例(li)如：可(ke)應用(yong)(yong)在鞋墊、鞋邦、足球(qiu)(qiu)、排球(qiu)(qiu)、網(wang)球(qiu)(qiu)、醫藥等行(xing)業(ye)(ye)。

江蘇半切機是一些輕工行業不可缺少的設備。傳統觀念，裁斷機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對非金屬材料進行沖型加工的機器。供應半切機使用范圍：適合發泡材、紙板、紡織物、塑膠材料(liao)、皮革、橡膠、包(bao)裝材料(liao)、地板材料(liao)、地毯、玻璃纖維、軟(ruan)木等非金屬物料(liao)通過刀模借助機器產生的沖(chong)壓力(li)實現物料(liao)的沖(chong)切裁(cai)斷。

江蘇半切機刀模設定：1、清除工作臺面墊板上的雜物。2、右旋“電源開關”，點擊“油泵啟動”，將“裁斷深度”旋鈕左旋到零位，分別用雙手按下2個裁斷開關，空運行幾次，將設定滑塊松開。3、將被裁物料與刀模放置放于墊板中央。4、將裁斷機“刀模設定”開關右旋，供應半切機介(jie)紹裁(cai)斷壓(ya)板即開始緩慢(man)下(xia)行至貼緊(jin)(jin)刀(dao)模便自動(dong)停下(xia)。5、把設定滑(hua)塊(kuai)上下(xia)移(yi)動(dong)幾下(xia)并放至最下(xia)方將其鎖緊(jin)(jin)。6、將“刀(dao)模設定”開關(guan)左旋，裁(cai)斷壓(ya)板就即時(shi)回升至最高位置，此時(shi)刀(dao)模設定完畢。

江蘇半切機的檢查主要是日常檢查。供應半切機主要內容(rong)是(shi)有關(guan)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)振動、異音(yin)、松動、溫升、壓(ya)(ya)力(li)、流量等。一般可(ke)以(yi)(yi)從設(she)備(bei)(bei)運(yun)轉(zhuan)運(yun)轉(zhuan)狀態(tai)中(zhong)的(de)(de)(de)外(wai)表現象靠感(gan)官(guan)、簡樸儀器、加工產品(pin)的(de)(de)(de)狀態(tai)等方(fang)面(mian)判(pan)定機器的(de)(de)(de)機能和工作狀態(tai)的(de)(de)(de)優(you)劣。如機械裁(cai)斷機軸承的(de)(de)(de)溫度(du)、壓(ya)(ya)力(li)和速度(du)、沖裁(cai)精度(du)、噪聲、液(ye)壓(ya)(ya)裁(cai)斷機的(de)(de)(de)油質(zhi)和泄漏，等等。總之，要根據裁(cai)斷機的(de)(de)(de)復雜程(cheng)度(du)、機能的(de)(de)(de)特點、對(dui)產品(pin)質(zhi)量的(de)(de)(de)重(zhong)要性等方(fang)面(mian)確定檢查的(de)(de)(de)部位(wei)、周(zhou)期等內容(rong)，以(yi)(yi)制訂修理部位(wei)、時間和技術(shu)預備(bei)(bei)。

地區】半切機定期地潤滑能夠極大地減少零件在運轉中的磨損，能夠有效地避免故障當中的重要措施。在很多人的使用當中，有時候會發生裁斷機的軸承潤滑不良導致發燒咬死的事故。所以，潤滑的工作是機械維護的一大重要內容。半切機廠家教大家可以實行潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)的(de)方法。定(ding)(ding)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)點：首先要(yao)確定(ding)(ding)好設備(bei)當中需要(yao)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)的(de)部(bu)位，潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)之前要(yao)好好檢查一下(xia)該部(bu)位。定(ding)(ding)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)牌(pai)：一定(ding)(ding)要(yao)按照機器的(de)仿(fang)單(dan)當中所(suo)劃(hua)定(ding)(ding)的(de)油脂(zhi)牌(pai)號(hao)來使用潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油。